De 10-ton rail transfer voertuig voor fabrieksproductielijnen is een zware materiaal transport apparaat speciaal ontworpen voor productie workshops, assemblage lijnen en magazijn logistiek.

Aangedreven door batterijen, werkt het op vooraf gelaste rails, waardoor een efficiënte materiaaloverdracht tussen werkstations en tussen productielijnen en opslaggebieden mogelijk is.

Het vervangt de traditionele handmatige hantering, forkliften of crane dispatching, effectief het aanpakken van problemen zoals onstabiele productiecycli, lage transport efficiëntie en hoge veiligheidsrisico's.

Product kernwaarde

Zorg voor een continue productie

De laadcapaciteit van 10 ton voldoet aan de transportbehoeften van zware grondstoffen, gereedschappen, grote vormen en onderdelen van apparatuur.

Ondersteunt continue werking, zorgt voor een stabiele en efficiënte productiecyclusstroom.

Verbetering van de logistieke efficiëntie van de workshop

Een enkel transport kan meerdere handmatige handhaving- of forkliftoperaties vervangen.

De aanpasbare werksnelheid vermindert de wachttijd en verbetert de totale productielijnstroom.

3. verminderde arbeidskosten en operationele kosten

Automatisch vervoer vermindert het personeelsinvoer;

Lage onderhoudskosten van apparatuur, die een economische en efficiënte werking op lange termijn garanderen.

4 Veilige operatie

Vermijdt de veiligheidsrisico's van forkliffen, kranen en voetgangers die met elkaar mengen;

Uitgebreide veiligheidsfuncties zoals auditieve en visuele alarmen, noodstopschakelaars en limietschakelaars zorgen voor een veilige werking.

Intelligent upgrade potentieel

Kan worden geïntegreerd met geautomatiseerde magazijnen en MES/WMS systemen;

Onbemande beheer en geautomatiseerde planning mogelijk via PLC of draadloze afstandsbediening.

Structurele en functionele kenmerken

1. voertuigstructuur

Adopteert een hoogwaardige gelaste stalen structuur, die een hoge draagkracht en impactbestendigheid biedt zonder vervorming.

Het platform is verkrijgbaar in een vlakke, beveiligingslijn of V-vormige configuratie om materialen van verschillende vormen te accommoderen.

2. het elektriciteitssysteem

Batterij aangedreven, motor aangedreven;

Ondersteunt loodzuur- of lithiumbatterijen om te voldoen aan verschillende duurzaamheids- en kostenvereisten;

Geschikt voor 6-8 uur continue werking op één lading, met snelle vervanging van back-upbatterijen.

3. het controlesysteem

Afstandsbediening: geschikt voor gebruik op korte afstand;

Draadloze afstandsbediening: Hiermee kunt u op afstand één persoon bedienen.

PLC automatische besturing: maakt semi-automatische of volledig automatische werking mogelijk.

4 Track en operatie

Het spoor biedt stabiele werking, geschikt voor langeafstands-, lineaire of circulaire vervoer;

Ondersteunt zachte start en stop om te voorkomen dat materiaal glijdt of tikt;

Aanpasbare werksnelheid, tot 20 m/min.

5 Veiligheidskenmerken

Audio-visueel alarmsysteem geeft real-time bedrijfsstatusinformatie;

De noodstopknop schakelt in een noodsituatie direct de stroom en remmen uit.

Limitschakelaars voorkomen dat het einde van het spoor overloopt;

Optionele infrarood anti-collision- of lidar hindernisvermijdingssystemen zijn beschikbaar.

Technische parameters

Dit 10-ton rail transfervoertuig heeft een geclassificeerde laadcapaciteit van 10 ton en is geschikt voor het vervoeren van een verscheidenheid aan zware grondstoffen en ambachten.

Het stroomsysteem maakt gebruik van hoogwaardige batterijen, die 6-8 uur continu werken op een enkele lading. Backupbatterijen kunnen snel worden vervangen, waardoor de productie rond de klok mogelijk is.

De besturingsopties omvatten joystickbeheer, draadloze afstandsbediening of PLC-automatisering, wat divers workshopbeheer vergemakkelijkt.

Het tracksysteem maakt gebruik van P24-P43 stalen rails, met standaard of aanpasbare meters om diverse productie-workshop lay-outs te accommoderen.

De tabletop configuraties zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan stijlen, waaronder flatbed, V-bracket, rollerconveyor of hydraulische lift, waardoor een naadloze integratie met productieprocessen wordt gewaarborgd.

Toepasselijke scenario's

Werkplaats Automotive Manufacturing

Vervoer van zware onderdelen zoals motoren, chassis en lichamen;

Vervoer van installaties tussen assemblagestations.

Machinerie productie industrie

Productieomzet van machinewerktuigonderdelen en zware werkstukken;

Materialenvoorziening voor grote apparatuur assemblage workshops.

De metaal- en metallurgische industrie

Vervoer van materialen zoals staal, gieten, staalspoelen en ovenlading.

De molenindustrie

Het beheer van grote vormen in productielijnen of magazijnen.

Aanvullende automatische productielijn

Verbonden met conveyorlijnen, AGV's of high-bay magazijnen, maakt deze machine intelligente interne fabriekslogistiek mogelijk.

Customise diensten

Om tegemoet te komen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten, bieden wij een verscheidenheid aan oplossingen op maat:

1. structurele aanpassing

Flatbed: geschikt voor het vervoeren van materialen van verschillende vormen;

V-vormige bracket: geschikt voor cilindrische of gerold materialen;

Roller Conveyor: rechtstreeks verbonden met de conveyor lijn;

Hydraulische lift: Hiermee kunnen materialen op verschillende hoogte tussen werkstations worden aangesloten.

Batterijoplossingen

loodzuurbatterij: economisch en gemakkelijk te onderhouden;

Lithiumbatterij: hoge efficiëntie, lange levensduur en snelle oplaadbaarheid.

3. controle en automatisering

Handlebar / draadloze afstandsbediening voor flexibiliteit en gemak

PLC controle voor onbemand geautomatiseerd vervoer;

Interconnectie met fabrieksbeheersystemen voor afstandsmonitoring.

Veiligheidsuitbreidingen

het vermijden van obstakels;

Infrarood sensor collisie vermijden;

Intelligente limiet en alarmsystemen.