De 5-ton workshop assemblage lijn onderdelen en materiaal transfer voertuig is een elektrisch apparaat ontworpen voor interne fabrieksvloer logistiek.Aangedreven door een batterij, vertrouwt het op spoor of op spoor gebaseerde systemen om onderdelen, uitrusting en afgewerkte producten efficiënt en veilig tussen werkstations te vervoeren.In vergelijking met traditionele handwagens of forkliften biedt het een stabiele laadcapaciteit, verbeterde veiligheid en soepele werking. Het integreert naadloos met assemblagelijnen, waardoor bedrijven de arbeidskosten kunnen verminderen, de logistieke efficiëntie kunnen verbeteren en de werkplaatsautomatisering kan worden verbeterd.Het is geschikt voor een verscheidenheid aan industrieën, waaronder autofabricage, verwerking, elektronica en precisie-apparatuurproductie, waardoor het een onmisbaar stuk uitrusting is voor moderne fabrieken.

Product Core Voordelen

1️⃣ Efficiënt vervoer, ondersteuning van continue werking

Met een maximale laadcapaciteit van 5 ton voldoet het gemakkelijk aan de behoeften van het overbrengen van onderdelen, uitrusting of pallets binnen de werkplaats.

Met een lange levensduur van de batterij kan het continu 6-8 uur op één lading werken, waardoor het geschikt is voor multi-shift productiescenario's.

Wanneer het wordt gebruikt in combinatie met conveyorlijnen, kan het de productielijnen automatisch verbinden en zorgen voor een continue logistieke stroom binnen de werkplaats.

2️⃣ Intelligente besturing voor comfortabele bediening

Uitgerust met dubbele besturing modi: handgreep besturing en draadloze afstandsbediening, het past zich aan verschillende gebruiksgewoonten en werkomstandigheden.

De werksnelheid kan continu worden aangepast vanaf 0-20 m/min, wat een soepel en veilig transport garandeert.

Ondersteunt uitbreiding met automatische navigatie- en fixed-point docking-systemen, waardoor semi-automatische of volledig automatische werking mogelijk is.

3️⃣ Veiligheidsbescherming om vervoersrisico's te verminderen

Uitgerust met auditieve en visuele alarmen en een noodstopknop om de veiligheid van de bestuurder in realtime te garanderen.

Beperkingsschakelaars en een buffer anti-collision-apparaat voorkomen schade aan apparatuur en materialen als gevolg van verkeerde werking.

Optionele infrarood- of laser anti-collision-systemen verbeteren de veiligheid van het transport in de werkplaats.

4️⃣ Modulaire aanpassing om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen

Verschillende lichaamsconstructies beschikbaar: flatbed, wachtrijen, rollerconveyor en liftplatform.

Flexibele batterijtype: verkrijgbaar met lithium- of loodzuurbatterijen om aan verschillende levensduurvereisten van de batterij te voldoen.

Aanpasbare uitgebreide functies: automatische docking met productielijnen, AGV-verbinding, weegmodules en meer.

Technische specificaties

Deze apparatuur heeft een geclassificeerde laadcapaciteit van 5 ton en een aanpasbare werksnelheid van 0-20 m/min, die voldoet aan verschillende vereisten van de transportcyclus.

Het stroomsysteem maakt gebruik van een 48V of 72V batterij, met lithium- of loodzuurbatterijen optioneel, waardoor flexibele configuratie mogelijk is op basis van de frequentie van gebruik en werkuren.

Een volledige lading zorgt voor een continue werking van 6-8 uur, met een oplaadtijd van ongeveer 4-6 uur.

De uitrusting ondersteunt zowel joystickbeheer als draadloze afstandsbediening, wat een flexibele en handige werking biedt. Het spoor ondersteunt P24-P38 lichte stalen rails en kan ook worden aangepast aan de omstandigheden van de site.

Bovendien wordt de apparatuur standaard geleverd met een geluids- en visueel alarm, een noodstopschakelaar, limietschakelaars en een buffer anti-collision-apparaat.

Typische applicatie scenario's

Productielijn Workstation Interconnectie

Automatisch vervoert onderdelen van opslag naar assemblagestations, waardoor snelle materiaalstroom tussen productielijnen mogelijk is en de wachttijden voor handmatige verwerking worden verminderd.

Intra-workshop logistiek

Vervangt handmatige wagenwagens of forkliften, zorgt voor stabiel transport, verbetert de algehele efficiëntie en vermindert veiligheidsrisico's.

Precisieonderdelen vervoer

Een soepele werking vermindert trillingen en schokken tijdens het transport en beschermt precisieonderdelen tegen beschadiging.

Afgewerkte product offline en verzending

Naadloos verbonden met het einde van de productielijn, het leveren van afgewerkte producten rechtstreeks naar de opslag of verpakking.

Workshop probleemoplossingen

Handmatige hantering is arbeidsintensief en inefficiënt. elektrische aandrijving vermindert arbeid en verhoogt de transportsnelheid.

Vorkliften hebben een groot operationeel gebied, maar vormen een hoog veiligheidsrisico. Trackgeleide werking zorgt voor veiligheid en controle, terwijl het minimale ruimte inneemt.

Productielijnen worden geconfronteerd met moeilijkheden bij materiaalverbindingen. Automatische docking zorgt voor een soepelere stroom en gesynchroniseerde productieprocessen.

Modulaire aanpassing voldoet aan diverse productiebehoeften.

Customise diensten

Zorg voor one-stop aanpassingsdiensten op basis van de site- en procesvereisten van de klant:

Aangepaste voertuigconstructies: Flatbed, wachtrijen, rollerconveyor, hydraulische lift en andere configuraties.

Opties voor stroomvoorziening: Lithium- of loodzuurbatterijen beschikbaar, met verschillende uithoudingsmodi.

Automatiseringsuitbreiding: automatische navigatie, intelligente planning en naadloze integratie met MES-systemen.

Beveiligingsupgrades: Laser collision avoidance, infrarood detectie, zone snelheidslimieten en afstandsmonitoring.

Doel: Bedrijven voorzien van een veilige, efficiënte, intelligente en milieuvriendelijke productie- en transportoplossing.